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G型單桿螺桿泵的一些常見故障解讀,幫你更好的使用這臺設備

時間:2021-04-01 瀏覽次數:495


    G型單桿螺桿泵在抽一些井中的油時經常會遇到的故障:桿斷脫、泵漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失等,下面具體介紹下。

    1、軸桿斷裂

    由于單螺桿泵連桿負荷過大、磨損或誤操作等原因,引起連桿斷裂,脫扣或擼扣的情況,具體表現為:在短期內,泵效大幅度下降,動液面迅速上升,電流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩直線,但由于缺少了井下泵的工作扭矩,光桿扭矩值遠小于正常工作范圍,軸向力缺少了液壓力對轉子產生的軸向力,因此也小于正常范圍,根據斷脫部位,桿柱自重產生的軸向力不同,據此可計算出桿柱斷脫深度。

    2、泵漏失

    由于G型單桿螺桿泵的定子橡膠磨損,造成定轉子過盈減小,泵承壓能力下降。因此,漏失量增加。具體表現為:泵效逐漸下降,動液面逐漸上升,電流逐漸下降。由于漏失量加大,泵有功扭矩下降,扭矩低于正常范圍。由于液壓力產生的軸向力下降,軸向力低于正常范圍,但仍大于桿柱在采出液中的重量。

    3、定子溶脹

    由于采出液的作用。G型單桿螺桿泵的定子橡膠發生溶脹,造成定轉子過盈增加,泵效和動液面正常,電流增加,由于過盈大,定轉子的初始扭矩增加,因此光桿扭矩增加,超過正常范圍,嚴重時會造成定轉子抱死,但軸向力正常。

    4、定子脫膠

    定子脫膠是由于定子粘接強度不夠造成。表現形式為泵效急劇下降,動液面上升,電流下降并波動。脫膠時,泵有功扭矩為零,光桿扭矩下降很大。另外,由于脫膠后定轉子之間發生不規則摩擦。光桿扭矩會出現不規則液動。液壓力產生的軸向力為零,因此,光桿軸向力低于正常范疇,但仍高于桿柱在采出液的重量。

    5、管漏失

    管漏失是由于油管壁上存在裂縫造成的?,F象為泵效下降,動液面上升,電流減小。由于單螺桿泵工作壓差減小,泵有功扭矩下降,光桿扭矩低于正常范圍,液壓力產生的軸向力減小,光桿軸向力略低于正常范圍,但仍高于桿柱在液體中的重量。

    這是單螺桿泵在抽井中的油時常遇到的故障類型,在使用時一定要注意。

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